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microfix渦流探傷儀的案例研究分析

microfix渦流探傷儀的案例研究分析

十年前,我們經(jīng)常聽(tīng)說(shuō)渦流探傷儀很難操作??隙ㄓ泻芏嗳艘?yàn)檫@樣的原因避免引入它。然而,沒(méi)有一種無(wú)損檢測(cè)具有與渦流探傷儀相同的耐環(huán)境性和易于在線部署。使用 Microfix,我們一直在基于盡可能易于理解并且許多人想要使用它的概念來(lái)開(kāi)發(fā)它。

案例一:滾珠絲杠裂紋檢查

問(wèn)題:我們引入了正畸機(jī),因?yàn)闊崽幚砗髸?huì)發(fā)生彎曲,但是在矯正彎曲時(shí)產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)裂紋。 我們考慮使用AE(聲發(fā)射)傳感器進(jìn)行檢查,但缺陷產(chǎn)品的流出是一個(gè)問(wèn)題。

解決方案:

該機(jī)制經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)化,可實(shí)現(xiàn)低成本、高速的裂紋檢測(cè)。

我們?cè)O(shè)計(jì)并提出了一種進(jìn)入滾珠絲杠谷部的傳感器。 通過(guò)將其連接到左右自由移動(dòng)的機(jī)構(gòu)上,只需旋轉(zhuǎn)滾珠絲杠即可檢測(cè)缺陷。 通過(guò)簡(jiǎn)化機(jī)制,我們實(shí)現(xiàn)了低成本、高速的裂紋檢查。

案例二:自動(dòng)變速器鍛造件的探傷

問(wèn)題:供應(yīng)商要求取消表面劃痕的目視檢查,并且有必要進(jìn)行自動(dòng)全面檢查。 此外,每瓶的檢查時(shí)間短,需要高速檢查。

解決方案:

實(shí)現(xiàn)了所有單元的高速巡檢和自動(dòng)巡檢。

通過(guò)在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)發(fā)送產(chǎn)品,現(xiàn)在可以高速檢查。 此外,通過(guò)自動(dòng)檢查所有產(chǎn)品,可以對(duì)無(wú)法通過(guò)視覺(jué)實(shí)現(xiàn)的缺陷產(chǎn)品設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。

例三:汽車衰減裝置主軸的檢查

問(wèn)題:因?yàn)樗潜”诰苠懺斓牧慵?,所以很可能?huì)發(fā)生裂紋。 使用熒光探傷和磁粉探傷進(jìn)行檢查,但產(chǎn)品的磁化強(qiáng)度和目視檢查引起的質(zhì)量差異是問(wèn)題。

解決方案:

可以在短時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定檢查,節(jié)省勞動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)低成本。

通過(guò)在可能發(fā)生裂紋的區(qū)域進(jìn)行渦流探傷檢測(cè),可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定的檢測(cè)。 此外,由于產(chǎn)品未磁化,因此無(wú)需消磁,并且通過(guò)減少工藝,實(shí)現(xiàn)了節(jié)省勞動(dòng)力和低成本。

渦流探傷儀 MX-2000S

渦流探傷儀

檢測(cè)金屬表面或直接下方的微缺陷。 它具有出色的可操作性,任何人都可以輕松操作。

在非接觸的情況下檢查產(chǎn)品是否有導(dǎo)電材料的劃痕、裂縫等。 根據(jù)預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行通過(guò)/失敗判斷,并將判斷結(jié)果輸出到外部。 此外,由于可以在監(jiān)視器上檢查實(shí)際的檢查波形,因此可以輕松設(shè)置測(cè)量條件。

電渦流焊縫檢測(cè)儀 MSD-03

電渦流焊縫檢測(cè)儀

采用渦流探傷儀技術(shù)檢測(cè)管縫。 還可以檢測(cè)肉眼看不到的接縫。

SEAM DETECTOR“接縫檢測(cè)傳感器"旨在準(zhǔn)確檢測(cè)導(dǎo)電材料表面下的接縫,取代用于材料相位辨別等的傳統(tǒng)傳感器(光學(xué)系統(tǒng)),從而可以在更惡劣的環(huán)境中運(yùn)行。


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